Connetti macchine, ERP e operatori in un'unica piattaforma |
Dalla raccolta dati all'azione concreta: tre passaggi per trasformare le tue operazioni.
Connessione universale a macchine CNC di qualsiasi marca e modello, PLC, SCADA, sensori IoT e sistemi ERP. Un unico flusso di dati dal campo al cloud.
Dashboard interattive per monitorare OEE, stato macchine, tempi di ciclo, scarti e downtime nel momento in cui accadono. Visibilita completa dal singolo mandrino all'intero stabilimento.
Analisi descrittive, predittive e prescrittive per prendere decisioni basate sui dati. Identifica colli di bottiglia, prevedi guasti e ottimizza la pianificazione.
Un'architettura aperta che si adatta alle tue esigenze, dalla singola macchina a stabilimenti multipli.
Connetti qualsiasi macchina e modello: CNC moderni, asset legacy, strumenti manuali. Supporto nativo OPC-UA, MTConnect, Modbus, FOCAS, Ethernet/IP.
Connettori out-of-the-box con SAP, Oracle, Microsoft Dynamics, Zucchetti e sistemi CMMS. Scambio dati bidirezionale per workflow unificati.
API REST e webhook per accedere ed estendere i tuoi dati. Integra con sistemi di terze parti, BI tools e applicazioni personalizzate.
Infrastruttura cloud sicura, performante e resiliente. Crittografia end-to-end, backup automatici, conformita GDPR e uptime 99.9%.
Da 1 a 1000 macchine senza riconfigurazioni. Architettura modulare che cresce con il tuo business, dal singolo reparto a multi-stabilimento.
Operativo in giorni, non mesi. Setup plug-and-play con configurazione guidata, formazione on-site e supporto dedicato dal primo giorno.
Visibilita completa su ogni macchina del tuo stabilimento. Stato operativo, tempi di ciclo, pezzi prodotti e allarmi — tutto aggiornato al secondo.
Misura le prestazioni reali della tua produzione. Disponibilita, performance e qualita in un unico indicatore con drill-down a ogni livello.
Identifica, categorizza e analizza ogni fermo macchina. Classificazione automatica e manuale con analisi delle cause radice per eliminare le perdite.
Pianifica la produzione con visibilita in tempo reale su capacita, disponibilita e carichi di lavoro. Adatta i piani al volo con analisi di impatto.
Prevedi i guasti prima che accadano. Analisi vibrazionale, monitoraggio condizione utensili e algoritmi AI per pianificare interventi al momento giusto.
Ogni ruolo in azienda ha esigenze diverse. La piattaforma Innovamac si adatta a ciascuno.
Visibilita completa sul reparto produttivo per prendere decisioni rapide e informate.
"Da quando usiamo CNControl vediamo subito quale macchina e ferma e perche. I tempi di reazione si sono dimezzati."— Resp. Produzione, azienda meccanica 45 dip.
KPI aggregati, trend storici e analytics per ottimizzare l'efficienza complessiva dello stabilimento.
"I report automatici ci hanno liberato ore di lavoro manuale ogni settimana. Ora ci concentriamo sulle decisioni, non sulla raccolta dati."— Operations Manager, gruppo industriale
Condition monitoring, alert predittivi e gestione work order per prevenire i guasti.
"La manutenzione predittiva ha cambiato il nostro approccio. Interveniamo prima che il guasto accada, risparmiando migliaia di euro."— Responsabile Manutenzione, torneria CNC
Scheduling visuale con dati reali, simulazione what-if e sincronizzazione ERP per rispettare le consegne.
"La vista Gantt con i dati reali delle macchine ci permette di ripianificare in 5 minuti quello che prima richiedeva mezza giornata."— Responsabile Pianificazione, PMI meccanica
Dashboard executive con KPI di alto livello, ROI della digitalizzazione e confronto tra stabilimenti.
"L'investimento si e ripagato in 4 mesi. I dati ci hanno mostrato inefficienze che non sapevamo di avere."— CEO, azienda manifatturiera 120 dip.
Medie basate sui dati reali dei clienti nei primi 12 mesi di utilizzo della piattaforma.
"CNControl ci ha dato visibilita completa sulla produzione. Abbiamo identificato colli di bottiglia che non sapevamo di avere e aumentato la produttivita del 16.5% in sei mesi."
"Abbiamo raddoppiato la capacita produttiva senza aggiungere macchine, solo ottimizzando i tempi morti e la pianificazione con i dati della piattaforma."
"La manutenzione predittiva ha ridotto i fermi non pianificati del 60%. Il sistema ha previsto un guasto al mandrino 3 giorni prima che accadesse."
Connettori nativi con i principali produttori di macchine utensili, sistemi ERP e standard industriali.
Dati aggiornati da fonti autorevoli: McKinsey, Deloitte, Gartner, UCIMU e IEA.
Le ultime novita dal mondo della manifattura digitale, normative e incentivi.
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